LUGB蒸汽涡街流量计是以全新的设计理念，将温度、压力、流量信号集于一体，通过智能数字处理器将三种信号混合处理后输出一个补偿后的标准流量，从而实现了对气体、蒸汽的温压补偿功能。由于采用了智能一体化的设计理念，因此，LUGB温压补偿智能型涡街具有结构紧凑、安装使用维护方便。
工作特点
1、被测介质温度范围宽
2、常温流体工况下该蒸汽流量传感器不断流可在线维修。
3、结构简单牢固，无运动磨损部件，使用寿命长；
4、涡街式蒸汽流量计测量精度高，阻力损失小；
5、安装方便，维修量小；
6、蒸汽流量计可远距离传输流量信号，实现集中管理。
蒸汽流量计技术参数:
1、***度：液体1.0级、气体1.5级（标准流量范围内）；
2、重复性：0.2%、0.3%；
3、公称通径：DN50mm~DN500mm；
4、流量范围度：a）扩展流量范围：液体20:1、气体15:1；
b）标准流量范围：液体10:1、气体8:1；
5、公称压力：2.5MPa；
6、被测介质温度：-200~+400℃；
7、压力损失：阻力系数Cd≤2.4；
8、供电电源：12~24V DC；
9、输出信号：电压脉冲：低电平≤1V 高电平≥6V；
标准电源：4~20mA DC；
10、防爆标志：iaⅡT6。
| 测量介质： 液体、气体、蒸汽 |
| 介质粘度： 小于10cp |
| 介质温度： -50℃——+400℃ |
| 本体材料： 1Cr18Ni9Ti（其他材料协议供货） |
| 传感器密封： 石墨垫片（特殊根据要求） |
| 环境温度： -30℃——+80℃（特殊根据要求） |
| 公称直径： |
| 管道式：DN15——DN300； |
| 插入式：DN200-2000mm |
| 测量精度： |
| 液体:测量值的±0.5%（特殊） |
| 气体：测量值的±0.5% |
| 量程比： 10：1 |
| 压力等级： PN25，PN40（高压可特殊制造） |
| 连接方式： |
| 夹持式 DN15—DN300 |
| 法兰式 DN15--DN300。 |
| 插入式 DN200-DN2000 |
| 防爆形式： |
| 隔爆型 Ex dⅡBT4-T6 |
| 本安型 Ex iaⅡCT4-T6 |
| 防护等级： IP67 |
| 转换器壳体： 压铸铝,上漆 |
| 供电电压： 12——36VDC或3.6V电池 |
| 输出信号: 两线制4--20mA电流输出 |
| 现场显示： 可编程设定显示瞬时流量、累积流量 |
| 通讯方式： RS485通迅 |
工作原理
在蒸汽流体中设置三角柱型旋涡发生体，则从旋涡发生体两侧交替地产生有规则的旋涡，这种旋涡称为卡门旋涡，如右图所示，旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列。
设旋涡的发生频率为f，被测介质平均流速为 ，旋涡发生体迎流面宽度为d，表体通径为D，即可得到以下关系式：
f=SrU1/d=SrU/md （1）
式中 U1－－旋涡发生体两侧平均流速，m/s；
Sr－－斯特劳哈尔数；
m－－旋涡发生体两侧弓形面积与管道横截面面积之比
管道内体积流量qv为
qv=πD2U/4=πD2mdf/4Sr （2）
K=f/qv=[πD2md/4Sr]-1 （3）
式中 K－－流量计的仪表系数，脉冲数/m3（P/m3）。
K除与旋涡发生体、管道的几何尺寸有关外，还与斯特劳哈尔数有关。斯特劳哈尔数为无量纲参数，它与旋涡发生体形状及雷诺数有关，图2所示为圆柱状旋涡发生体的斯特劳哈尔数与管道雷诺数的关系图。由图可见，在ReD=2×104～7×106范围内，Sr可视为常数，这是仪表正常工作范围。当测量气体流量时，VSF的流量计算式为（4）
式中 qVn，qV－－分别为标准状态下（0oC或20oC，101.325kPa）和工况下的体积流量，m3/h；
Pn，P－－分别为标准状态下和工况下的压力，Pa；
Tn，T－－分别为标准状态下和工况下的热力学温度，K；
Zn，Z－－分别为标准状态下和工况下气体压缩系数。
由上式可见，VSF输出的脉冲频率信号不受流体物性和组分变化的影响，即仪表系数在一定雷诺数范围内仅与旋涡发生体及管道的形状尺寸等有关。但是作为流量计在物料平衡及能源计量中需检测质量流量，这时流量计的输出信号应同时监测体积流量和流体密度，流体物性和组分对流量计量还是有直接影响的。
蒸汽涡街流量计便是依据卡门旋涡原理进行封闭管道流体流量测量的新型流量计。因其具有良好的介质适应能力，无需温度压力补偿即可直接测量蒸汽、空气、气体、水、液体的工况体积流量，配备温度、压力传感器可测量标况体积流量和质量流量，是节流式流量计的理想替代产品。
为提高蒸汽涡街流量计的耐高温及抗振动性能，我公司新近开发出了SKLUG改进型涡街流量传感器，因其独特的结构和选材使该传感器可在高温（350℃）、强振动（≤1g）的恶劣工况下使用。
在实际应用中，往往流量远低于仪表的上限值，随着负荷的变化，最小流量又往往会低于仪表的下限值，仪表并非工作在它的工作段，为了解决这一问题，通常采用在测量处缩径提高测量处的流速，并选用较小口径的仪表以利于仪表的测量，但是这种变径方式必须在变径管与仪表间有长度为15D以上的直管段进行整流，使加工、安装都不方便。我公司研制的纵断面形状为圆弧的LGZ变径整流器，具有整流、提高流速及改变流速分布多重作用，其结构尺寸小，仅为工艺管内径的1/3，与涡街流量计作成一体，不仅不需要另外附加一段直管段，还可以降低对工艺管直管段的要求，安装非常方便。
为了使用方便，电池供电的就地显示型蒸汽涡街流量计采用微功耗高新技术，采用锂电池供电可不间断运行一年以上，节省了电缆和显示仪表的采购安装费用，可就地显示瞬时流量、累积流量等。温度补偿一体型涡街流量计还带有温度传感器，可以直接测量出饱和蒸汽的温度并计算出压力，从而显示饱和蒸汽的质量流量。温压补偿一体型带有温度、压力传感器，用于气体流量测量可直接测量出气体介质的温度和压力，从而显示气体的标况体积流量。
安装要求
SKLU系列蒸汽涡街流量计采用压电应力式传感器,可靠性高,可在-20℃～+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较***、理想的流量仪表。安装过程中流量计对直管段有哪些要求呢？
1、 流量计必须水平安装在管道上(管道倾斜在50以内)，安装时流量计轴线应与管道轴线同心，流向要一致。
2、 流量计上游管道长度应有不小于10D的等径直管段，如果安装场所充许建议上游直管段为20D、下游为5D。
蒸汽涡街流量计安装注意事项二、对配管的要求：
流量计安装点的上下游配管的内径与流量计内径相同。
蒸汽流量计安装注意事项三、 对旁通管的要求：
为了***蒸汽涡街流量计检修时不影响介质的正常使用，在流量计的前后管道上应安装切断阀(截止阀)，同时应设置旁通管道。流量控制阀要安装在流量计的下游，蒸汽涡街流量计流量计使用时上游所装的截止阀必须全开，避免上游部分的流体产生不稳流现象。
外部环境的要求
蒸汽涡街流量计安装在室内，必须要安装在室外时，一定要采用防晒、防雨、.防雷措施，以免影响使用寿命。
安装场所：
流量计应安装在便于维修，无强电磁干扰与热辐射的场所。
安装焊接的要求：
1、安装流量计前应清理管道内杂物：碎片、焊渣、石块、粉尘等推荐在上游安装5微米筛孔的过滤器用于阻挡液滴和沙粒。用等径的管道(或旁通管)代替流量计进行吹扫管道。以确保在使用过程中流量计不受损坏。
2、用户另配一对标准法兰焊在前后管道上。不允许带流量计焊接!
3、安装流量计时，法兰间的密封垫片不能凹入管道内，以防止干扰正常的流量测量。
流量计接地的要求：
蒸汽涡街流量计流量计应可靠接地，不能与强电系统地线共用。
产品型号
| 代号 | 功能1 |
N | 无温压补偿 |
Y | 有温压补偿 |
| 代号 | 输出型号 |
F1 | 4-20mA输出（二线制） |
F2 | 4-20mA输出（三线制） |
F3 | RS485通讯接口 |
| 代号 | 被测介质 |
J1 | 液体 |
J2 | 气体 |
J3 | 蒸汽 |
| 代号 | 连接方式 |
L1 | 法兰卡装式 |
L2 | 法兰连接式 |
| 代号 | 功能2 |
E1 | 1.0级 |
E2 | 1.5级 |
T1 | 常温 |
T2 | 高温 |
T3 | 蒸汽 |
P1 | 1.6MPa |
P2 | 2.5MPa |
P3 | 4.0MPa |
D1 | 内部3.6V供电 |
D2 | DC24V供电 |
B1 | 不锈钢 |
B2 | 碳钢 |
使用注意事项
蒸汽涡街流量计主要用于工业管道中蒸汽介质流体的流量测量,蒸汽涡街流量计特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。用于测量的介质： 气体、液体、蒸气，是一种比较***、理想的流量仪表。蒸汽涡街流量计使用有哪些需要注意的问题呢？
1、 运送过程中涡街流量计不要强烈碰撞、也不要让雨水淋湿。
2、 尽可能的利用本公司的包装，将蒸汽流量计直接运送到安装现场。
3、 在您拿到蒸汽流量计时，请确认运输途中有没有磕碰划伤等。
4、 根据产品的标注，请确认与您要买的型号是否相符？
5、 保管时尽量利用本公司的原包装进行保管，保管的地方应符合下列条件要求：
① 不会有淋雨水的地方
② 振动或碰撞尽量少的地方
③ 温度：-40℃—+55℃
④ 湿度：5%—90%
6、 使用过的涡街流量计保管时，要将内部的残留液体及粘附物完全清洗干净，另外注意在电源接口处要密封，以防潮湿。
7、 使用时要在流量计规定的条件下使用，超出这个规定使用是不可行的，如果因此而造成流量计损坏，维修的费用会由您自己来承担。
8、蒸汽涡街流量计出现问题以后，尽可能的与我们或维修商联系，切勿盲目自行维修。
